钢铁厂除尘器结构特点

钢铁厂除尘器是在总结目前国内各高炉煤气净化非标布袋除尘器的基础上加以改进的一种新型除尘器，也可用于其他正压运行的易燃易爆气体的除尘净化系统。该除尘器的结构为焊接整体式，即箱体，进出风管，灰斗，放散管等为一体。整体式气密性好，无泄漏，，从而保护了大气环境及工作人员的人身，设备在出厂前均严格进行压力试验与气密性试验，并设有防暴阀，放散管。

钢铁厂除尘器结构特点

除尘器中部箱体为园形筒状结构，设计压力0.25MPa，材质为Q345R，板厚14mm以上。其上设：检修人孔。

箱体设氮气吹扫系统，用于积聚的灰尘和筒体煤气置换吹扫；仪表压缩空气系统，用于阀门控制；设人工灰尘检测口，方便取样化验。悬挂式箱体支座。煤气接管设相应导流配气装置。

钢铁厂布袋除尘器顶部采用符合JB/T4746-2002标准要求的正椭圆形封头，壁厚16mm以上，材质Q345R。净煤气从箱体顶部接出，在封头上设有阀及放散管。

钢铁厂布袋除尘器下部采用锥形灰斗，材质Q345R，板厚14mm以上，锥形灰斗锥角为50°，灰尘顺利排出。下锥体上设双路蒸汽保温盘管防止煤气结露和粉尘结块而影响排灰。灰斗上下高低灰位各设一个热电阻检测灰斗的灰位，并设有仓壁震动器两套和氮气吹扫管。

除尘器进、出口管道分别设置全封闭式电动插板阀、气动三偏心蝶阀、大拉杆波纹补偿器、手孔。

钢铁厂除尘器箱体保护和气流分布

箱体上设有超压泄放装置一套，以箱体的运行。设计温度为350℃时，泄爆压力0.245MPa。阀设在箱体顶部。

在箱体顶部的煤气出口支管上设置一套煤气放散装置，包括电动放散球阀和放散接管，放散口高出箱体顶部以上。放散球阀设计压力0.6MPa。放散管安装煤气检测口，以便箱体检修前，用气体置换后，手动检查箱体顶部的煤气或氧气含量。

箱体出口支管上安装插入式粉尘检测仪，在线实时检测净煤气含尘量，以此判断箱体内是否有破损布袋。

箱体进、出口设置差压变送器，以此来监视箱体压力；差压由进、出口煤气压力变送器计算得出，在线检测除尘器过滤阻力，以此控制脉冲喷吹清灰。

箱体进气口对壁设一块挡灰板（暂定），防止高速灰尘冲刷箱体壁板，造成箱体局部严重磨损。

在进气口和滤袋之间设有对煤气起导流作用的格子板，对煤气起导流作用，使煤气均匀向上。

出气口设置在箱体顶部。