脉冲除尘器的工作原理与安装要求

脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型卓效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。

脉冲布袋除尘器对大家来说并不陌生了，现在中国对环境的治理的标准是越来越高了，环境的治理就离不开脉冲布袋除尘器，我给大家讲解一下脉冲布袋除尘器的工作原理与安装要求，大家用时做一参考。

一、脉冲布袋除尘器是以织物为过滤材料(简称滤料)，做成口袋状，将穿过织物孔隙的气体中所含粉尘捕获的设备。要使含尘气体被滤袋（除尘布袋）净化，就用通风机将含尘气体经管道吸入或压入装有滤袋的箱体，经滤袋除尘后，干净气体从箱体中排出来。滤料及捕集的粉尘对气体的流动是有阻力的，滤料上的粉尘积的越多，对气流的阻力越大。终通风机所输送的气体流量就会减小到不能满足的需要。因此，当阻力大到特定程度时就要采取措施将滤袋上的粉尘清出下来，这就是所谓的“清灰”。执行清灰任务的是清灰装置，清出下来的灰尘要从箱体中排走，所以在箱体下面设有上大下小的灰斗，将灰尘集中起来排出。

布袋除尘器在除尘时，是通过风机的吸力使集尘罩内形成负压，把粉尘吸入除尘器内。在除尘器的中箱内有若干个除尘布袋。除尘布袋是有透气性的，滤布之间有压差，气体就可以从间隙中传过流向对面。含尘气体流向滤布粉尘被滤布阻挡，动量接近于0，沉积在布袋表面，经振打或者脉冲打落入灰斗，穿过滤布的气体被净化，排出除尘器外。在选择滤布时要根据粉尘的性质、温度、粒径、有无腐蚀性来确定。采用淹没式脉冲阀，启闭，自身阻力小，对于6米～8米长的滤袋，喷吹压力仅0.15～0.3MPa，就能获得良好的清灰效果。设备造价低。由于过滤负荷高，处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风布袋除尘器，因而设备紧凑，占地面积小。以PLC可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制，功能，稳定。清灰。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的布袋除尘器，清灰均匀，效果好。过滤负荷高。因有清灰的，即使除尘器在较高的过滤风速下运行，其阻力也不会过高，一般为1200～1500Pa，与反吹风除尘器相比，同等过滤面积，布袋除尘器有较大的处理风量。

锅炉除尘器使用的时间久了，布袋容易板结，通过检查u形压力计可以判断其板结情况，决定是否保养布袋或较换布袋，保养和替换除尘器布袋步骤如下：

1、关闭引风机电源和压缩空气阀门。

2、打开锅炉除尘器的检查门，拆卸脉冲喷吹管道，拆卸布袋骨架的紧固压片和螺钉（注意：零件不要掉人除生器内部，否则容易损坏除尘器的清灰系统），逐一将布袋取出来。

3、将布袋从骨架上取下，用以缩空气吹干净，如果布袋板结严审，清理不干净，则较换一个相同型号的布袋。

4、检查布袋的骨架是否损坏或变形，校正或替换。

5、安装完毕后，关闭除尘器门，打开压缩空气阀门和电源，检查启动是否正常。