脉冲布袋除尘器的清灰方式及内部结构介绍

脉冲布袋除尘器的清灰方式及内部结构介绍

脉冲布袋除尘器选用脉冲喷吹的清灰方法，具有清灰效果好、净化速率高、处理风量大、滤袋寿命长，维修作业量小、运转安稳牢靠的优点，广泛用于治金、建材、机械、化工，矿山等各种工 矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化。该系列除尘器共有6个标准，每种标准又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型2种，其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、 脉冲喷吹设备、电控箱等组成，箱体悉数选用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，除尘器紧密不漏风。 

脉冲布袋除尘器由壳体、灰斗、排灰设备、支架和脉冲清灰体系等部分所组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，先碰到进风口的斜隔板，气流便转向流入灰斗，一起气流速度变慢，由 于惯性效果，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的效果，进入灰斗的气流后折而向上经过内部装有金属年月架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部 的清洁室，聚集到出风管排出FMQD32型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后先碰上进风管端部的挡板，其效果与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时刻 音隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提高阀，清灰时提高阀封闭，堵截经过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀敞开，向滤袋内喷入高压空气，以整理滤袋外表面上的粉尘。各 收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由的清灰程序操控器自动连续进行。 

脉冲布袋除尘器是由引风机把含尘气体从进气口引入除尘器的箱体内，洁净的空气透过滤袋进入除尘器的上箱体，再由出气口排出，粉尘在滤袋的外表面上，随着过滤时刻不短的添加，滤袋表 面的粉尘也越来越多，这时，滤袋的透气功能削弱，阻力添加，脉冲操控柜宣布信号，自动的操控各个脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔向滤袋内喷发，使滤袋瞬间膨胀，振动，布袋外表的 粉尘脱落下来，由星型卸料器排出。脉冲除尘器在运转傍边。 脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96条滤袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提高阀。当除尘器过滤含尘气体相应的时刻后（或阻力达到预先设定值），清灰 操控器就宣布信号。箱室的提高阀就开始封闭堵截过滤气流；然后箱室的脉冲阀敞开，以大于0.4MPa的压缩空气冲人净气室，整理滤袋上的粉尘；当这个动作完成后，提高阀重新打开，使这个 箱室重新进行过滤作业，并逐一按上述程序完成悉数清灰动作。 脉冲布袋除尘器是二十世纪50年代开展起来的除尘器设备，由于具有清灰效果高等特色，广泛重视。脉冲布袋除尘器选用的是脉冲吹灰技术，清灰，除尘速率高，排放低浓度，漏风 率小，能耗小，耗钢少，占地面积小，运转安稳牢靠，经济效益好。适用于冶金，建材，机械化工，电力，轻工烟尘。箱体选用密封规划，密封功能好，查看门具有良好的密封材料，制作过程 中以火油检漏，漏风率很低。几十年来脉冲布袋除尘器开展很快，应用越来越多，巨细类别标准也比较。脉冲布袋除尘器一般选用圆袋，按含尘气流运动方向分为侧进风，下进风，两种形 式，这种除尘器通常由上箱体，中箱体，灰斗，框架以及脉冲喷吹设备部分组成，作业时含尘气体从箱体下部进入灰斗后，由于气流断面积俄然扩展，流速下降，气流中一部分颗粒粗，密度大 的尘粒在重力效果下，在灰斗内沉降下来，粒度细，密度小的尘粒进入滤袋室后，经过滤袋外表的惯性磕碰，挑选等综合效应，使粉尘沉积在滤袋外表上，净化后的气体进入净气室，由排气管 经风机排除。